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超高效压缩空气系统节能增效集成技术

系统简介

压缩空气是仅次于电力的普及能源之一，是流程工业中应用最为广泛的第四大能源。压缩空气系统的电能消耗占工业能耗的10~40%之间，全国空压机年耗电量超过2140亿度，其中有效能耗只占60%，其余40%的能量（约860亿度）被白白浪费掉。大量的统计数据表明，空压站的运行费用主要是能源费用，在其生命周期中，能源消耗占据的比例高达70~80%。

CAEC是压缩空气系统节能增效的高端控制装备与技术。该技术根据流体力学原理，分析压缩空气系统能量输配和转换效率，并采用先进节能控制方法结合智慧阀门、智慧能源站、工业变频技术、余热综合利用、高级测控与能效优化技术，对压缩空气系统中的空压机组、后处理设备、管网阀门、终端设备等单元进行优化控制，实现压缩空气系统整体节能增效。

ZETA在CAEC2014+CAEC2015的基础上，通过应用高效离心空压机组（包括蒸汽驱动的超高效空压机）、储能变频一体化、智慧空压云能宝、智慧能源云平台等新兴技术，形成了ZETA自主知识产权的新一代超高效智慧空压站。

技术原理

智慧空压云能宝      主机设备高效化       空压站电池储能

空压机变频控制      空压机智能群控       零能源干燥技术

余热回收制取热水   气体管网高效输配    管网泄漏智能检测

终端用气高效化

节能测量

1、节能率

节能率=（改造前的单耗-改造后的单耗）/改造前的单耗。

2、节能量

节能量=（改造前的单耗-改造后的单耗）*当期用气量+修正量。

3、节能修正

当压缩空气的总管压力因工艺改变而提高，此时节能修正计算公式：

修正量=改造前的当期电耗*（当期压力-基准压力）/基准压力。

      =（改造前电单耗*当期用气量）*（当期压力-基准压力）/基准压力。

合作模式

为了帮助用户提高压缩空气品质、降低运行功耗、实现节能减排，我们采取多种创新合作模式。包括：

1、能源费用托管型

2、节能效益分享型

3、特许经营供气型

典型案例

神马帘子布公司空压站改造  

基本情况：该公司老厂区共有两个空压站，其中1#空压站阿特拉斯离心机1台，寿力离心机3台；2#空压站阿特拉斯离心机3台，寿力离心机2台；新厂区3#空压站阿特拉斯离心机3台，寿力螺杆机1台。

存在问题：

1、现有系统运行综合效率低、未按需求合理分级；

2、主机设备缺乏有效群控措施，加卸载频繁；

3、干燥工艺主要采用六台无热干燥机；

4、系统用能没有实现有效的智能管控。

改造技术：主机高效化技术、智能化群控技术、高效输配技术、零能源干燥技术、智慧能源管控技术、智慧空压云能宝。

节能效果：空压系统改造后，年节电超过805万度.